華北金屬生產(chǎn)的不銹鋼鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)
械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作家具廚
不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。
在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
不銹鋼管洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
不銹鋼管硬度檢測(cè)
不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì),它測(cè)試非??焖?、簡(jiǎn)便,適于對(duì)不銹鋼管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB、HRC硬度。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管、碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金結(jié)構(gòu)管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬?gòu)?fù)合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多,用途不同,其技術(shù)要求各異,生產(chǎn)方法亦有所不同。當(dāng)前生產(chǎn)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01~250mm。為區(qū)分其特點(diǎn),通常按如下的方法對(duì)鋼管進(jìn)行分類。
華北金屬主營(yíng):螺旋鋼管廠家,天津螺旋鋼管廠家,大口徑螺旋鋼管廠家,厚壁螺旋鋼管等
大口徑厚壁螺旋管指的是口徑在1000以上,壁厚在10個(gè)以上的螺旋鋼管。它比普通的螺旋鋼管在抗壓,抗拉等機(jī)械性能方面更勝一籌。工程上對(duì)于螺旋管道的 使用提出了更高的要求,之所以會(huì)出現(xiàn)厚壁螺旋管道,是因?yàn)橛行┬枰斔偷慕橘|(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無(wú)法承受的,如果換做直縫鋼管或者無(wú)縫鋼管的話,會(huì) 大大增加工程的開(kāi)支,如果是具有危險(xiǎn)性的介質(zhì)我們?cè)黾映杀臼遣豢杀苊獾摹.a(chǎn)品名稱 SY/T5037-200 普通流體輸送管道用螺旋縫弧焊鋼管。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T9711.1-1997 石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分: 大口徑螺旋鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量,一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。在生產(chǎn)中重視表面處理的重 要性,嚴(yán)格控制除銹時(shí)的工藝參數(shù),在實(shí)際施工中,鋼管防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保了防腐層的質(zhì)量,在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上,大大提高工藝水 平,降低生產(chǎn)成本。
應(yīng)用:大口徑厚壁螺旋管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排 水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。螺旋管材質(zhì):Q235A,Q23b,0Cr13、 1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80。
華北金屬生產(chǎn)螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管等產(chǎn)品,中原螺旋鋼管廠生產(chǎn)能力強(qiáng),庫(kù)存量大,歡迎來(lái)廠洽談合作。
厚壁螺旋鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中要是要是生產(chǎn)工藝不公道,呆板參數(shù)設(shè)置不恰當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的征象,尤其是大口徑厚壁螺旋鋼管,這便是人們常說(shuō)的錯(cuò)邊現(xiàn)象。
對(duì)付生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下
1、將錯(cuò)邊的位置磨平,然后舉行補(bǔ)焊
2、要是常常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀態(tài),只能調(diào)換設(shè)備了。
厚壁螺旋鋼管孕育發(fā)生錯(cuò)邊后闡發(fā)孕育發(fā)生錯(cuò)邊的緣故原由黑白常有須要的,以下便是孕育發(fā)生錯(cuò)邊的常見(jiàn)緣故原由。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的 重要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不停地轉(zhuǎn)釀成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變革,從而孕育發(fā)生開(kāi)縫,錯(cuò)邊乃至搭邊。
2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí),在過(guò)成型時(shí)若處置處罰不妥,容易造成較大的錯(cuò)邊。
3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。
4、鋼帶邊沿狀態(tài)欠安是造成錯(cuò)邊的另一重要緣故原由。
因此觀察鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎環(huán)境,通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部門(mén)鐮刀彎以及成型角的一連控制和糾偏是在生產(chǎn)歷程中淘汰鋼帶鐮刀彎孕育發(fā)生錯(cuò)邊的有用措施。
您好,歡迎蒞臨華北金屬,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |