天津友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)耐磨鋼板、Mn13鋼板,Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī)械等等。
1 范圍
本技術(shù)條件規(guī)定了耐磨鋼Mn13熱軋中板的技術(shù)要求、尺寸、外形及試驗(yàn)方法等。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本技術(shù)條件中引用而成為本技術(shù)條件的條文。本技術(shù)條件所示版本均有效。所有技術(shù)條件都會(huì)修訂,使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T20066 鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T232 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法
GB/T2975 鋼材力學(xué)工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定
GB/T231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法
GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB/T247 鋼板驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
3 尺寸、外形及允許偏差
3.1 Mn13高錳鋼成品規(guī)格 3.0~40.0×900上×L(mm)
3.2 Mn13鋼板力保不平度≤10mm/m,但不作為判定依據(jù)。尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。
4 技術(shù)要求
4.1 Mn13化學(xué)成分
牌號(hào)Mn13C:0.90~1.20、Mn:11.00~14.00、S≤0.030、P≤0.035、Si:0.3~0.8
注:
1)成分允許偏差執(zhí)行GB/T222規(guī)定。
2)鋼中可添加其他化學(xué)元素。
4.2 軋制Mn13成品力學(xué)和工藝性能
成品以Rm及HB值為判定依據(jù),其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定。同時(shí)提供延伸率A、常溫Akv及冷彎(90°,B=2a,d=2a)的實(shí)測(cè)值。
牌號(hào)Mn13、厚度(mm)3.0~40.0、Rm(MPa)≥700、HB≥170
注:拉伸、冷彎及沖擊試驗(yàn)均取橫向試樣。
4.3 交貨條件 鋼板以熱處理狀態(tài)交貨
4.4 表面質(zhì)量執(zhí)行GB3274規(guī)定。
5 檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。
6 試驗(yàn)方法見(jiàn)下表
序號(hào)項(xiàng)目取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分GB/T222GB/T2232拉伸試驗(yàn)GB/T2975GB/T2283彎曲試驗(yàn)GB/T2975GB/T2324常溫沖擊GB/T2975GB/T2295布氏硬度GB/T2975GB/T231
7 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定
附加說(shuō)明:
本技術(shù)條件Mn13高錳耐磨軋制鋼板交貨狀態(tài)為固溶狀態(tài)。
天津友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)耐磨鋼板、Mn13鋼板,Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī)械等等。
耐磨板 S7鋼是一種抗沖擊工具鋼,具有良好的淬透性,高強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,以及良好的鋼種整體性能。由于其高韌性和適中的溫度氧化性能,它適用于制造在較高溫度和高沖擊載荷下工作的工具和模具,以及錘鍛模具。組成規(guī)范耐磨板 S7對(duì)應(yīng)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)5Cr3MnSiMo1,并且組成是一致的。
標(biāo)準(zhǔn)AISI-GB/T1299-2014 DIN等級(jí)S7 5Cr3MnSiMo11.2357C-0.45~0.55,0.55~0.55Si-0.20~1.00,0.20~0.50 Mn-0.20~0.90,0.50~0.80 P-≤0.030,≤0.030S-≤ 0.030≤0.030Cr-3.00~3.50,3.00~3.60 Mo-1.30~1.80,1.20~1.60 V-≤0.35,0.05~0.25
S7級(jí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)成功耐磨板鋼的特性來(lái)自硬度,耐磨性和韌性S7的性能在A2和H13之間,可以彌補(bǔ)兩者的缺點(diǎn)。
注意:Toughtness=韌性,WearResistance=耐磨性。
硬度S7應(yīng)用硬度一般在52~58HRC之間;如果采用適當(dāng)?shù)臒崽幚恚诖碎g隔內(nèi)也可增加1~2HRC。
使用S7高強(qiáng)度,高韌性和高耐磨性,應(yīng)用廣泛,常用于氣動(dòng)工具,工具和冷熱模具
友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、nm360耐磨板、nm400耐磨板、nm450耐磨板、nm500耐磨板、各種材質(zhì)合金鋼管等。鋼管大直徑:720mm,大壁厚:20mm,長(zhǎng)度:6—12m。
20Cr鋼是我國(guó)目前產(chǎn)量大的幾種合金結(jié)構(gòu)鋼之一,用途非常廣泛。硬度較高,韌性比15CrA差。該鋼具有較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為直徑20-23mm,20Cr鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后,在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體,硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35-40HRC,基體強(qiáng)韌性高,可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)耐蝕性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,該進(jìn)毛胚的可加工性。
化學(xué)成分
質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00﹨P≤0.03、S≤0.03
力學(xué)性能
熱處理:
淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥835
20Cr鋼板
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥540
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥40
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179[2]
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,耐磨板材耐磨板mn13,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr22;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4;英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)590M17;法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18C3;美國(guó)AIS/SASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5120;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4
綜合性能
該鋼淬火并低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌度良好,回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大傾向,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火,當(dāng)正火后硬度為170-217HBW時(shí),相對(duì)可加工性為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時(shí)塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成形后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。
調(diào)質(zhì)處理
對(duì)于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體鋼強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。
產(chǎn)地 舞陽(yáng)鋼鐵,河鋼舞鋼
供貨范圍
厚度8mm-400mm,寬度長(zhǎng)度不限,正火交貨。
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